由于破碎機(jī)工作條件相對比較惡劣，在運(yùn)行過程中承受的力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會(huì)加速傳動(dòng)部位的磨損。

　　另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運(yùn)輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在第一時(shí)間快速有效解決，勢必會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

　　錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故;電刷鍍因?yàn)槭芡繉雍穸扔绊?，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。 具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命。

　　破碎機(jī)軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法： 設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。